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污泥搅拌装置在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，污泥搅拌装置与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑，就是在污泥搅拌装置底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的污泥搅拌装置一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。
生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定污泥搅拌装置的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于污泥搅拌装置的喷涂，而不能用于喷焊工艺。
3、根据受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，污泥搅拌装置受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之，充分了解污泥搅拌装置的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在喷焊工艺中，严格按照其生产标准，可以保证设备的喷焊质量，提升设备的适应效率，为我们带来更大的利益。
污泥搅拌装置有多种类型、尺寸及转速，可以满足不同行业的使用需求。它具有耐腐蚀性，能耐大多数无机酸、有机酸、等介质,但是它在使用时是有范围规定的，在以下几种条件下是不能使用的：
(1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀。
(2)盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时，污泥搅拌装置腐蚀强烈。
(3)磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈。
(4)碱液:H大于或等于12、温度大于100℃时，污泥搅拌装置不能耐腐蚀。
(5)硫酸:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀。
在使用污泥搅拌装置前一定要对其使用条件进行了解，避免在使用使用中超出范围，影响设备的使用性能，甚至对其造成损坏。
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